FR-4覆銅PCB板尺寸方面的基本要求

　　1、產(chǎn)品尺寸

　　產(chǎn)品的尺寸，用長尺寸乘以寬尺寸來表示。在表示單位上，有英制和公制兩種表達方式(見表25)。

　　(1)英制：通常用吋(讀英寸)表示，通常英制規(guī)格有36 吋×48 吋;40 吋×48 吋;42吋×48 吋;由于用戶希望提高材料出材率，所以對產(chǎn)品的尺寸也要求逐漸加大，并出現(xiàn)了36.5 吋×48.5 吋;37 吋×49 吋;42.5吋×48.5 吋;41 吋×49 吋;43 吋×49 吋等規(guī)格。

　　(2)公制：通常用mm 表示，由于1 吋=25.4mm， 所以公制規(guī)格有：914×1220 mm(36 吋×48 吋=914×1220 mm);927×1232mm (36.5 吋×48.5 吋);940×1245 mm(37吋×49 吋);1016×1219 mm(40 吋×48 吋);1029×1232 mm(40.5 吋×48.5 吋);1067×1219 mm (42 吋×48 吋);1080×1232 mm(42.5 吋×48.5 吋);1042×1245mm(41 吋×49 吋);1093×1245 mm(43 吋×49 吋)。

　　2、直角度

　　直角度是產(chǎn)品長邊和寬邊之間的互相垂直程度。為了提高材料出材率，要求產(chǎn)品有較高的直角度。

　　由于采用角度檢測來測量直角度比較麻煩，由于產(chǎn)品的兩條對角線的偏差與產(chǎn)品的直角度成對應關系，所以可以采用測量產(chǎn)品兩條對角線來檢查產(chǎn)品的直角度。實際生產(chǎn)，大多數(shù)廠家也是采用測量產(chǎn)品兩條對角線偏差方法來反映產(chǎn)品的直角度，通常要求產(chǎn)品的兩條對角線偏差不超過2 mm。

　　高精度線路板對半固化片及覆銅板基材內雜質檢測要求

　　上面我們講到的產(chǎn)品外觀檢測都是肉眼檢測，對于高精度線路板，線路板廠家通常還用放大鏡甚至高倍放大(如100 倍放大鏡)進行檢測。因為覆銅板半固化片及基材內存在的一些微小氣泡及微小雜質仍嚴重影響到高精度線路板線路的通斷問題，也必須予以防止。

　　對于半固化片可以在生產(chǎn)過程結合高精度CCD 檢測儀器進行檢驗。但對于覆銅板基材內存在的這些微小雜質是在制成線路板以后，通過高倍放大鏡(通常用100 倍放大鏡)或切片檢測才檢查出來的。因此，對于這個問題的解決只能是事前的防止，不能等在制成線路板以后，通過高倍放大鏡(通常用100 倍放大鏡) 或切片檢測才檢查出來，那時造成的損失就很大了。

　　對于全自動回流線，也同樣會存在上述基材內存在的那些微小雜質，即這些雜質的存在，應該與生產(chǎn)環(huán)境關系比較大。這些微小雜質的種類主要有紙屑、毛絲、毛發(fā)、銅絲銅屑等。他們的產(chǎn)生：紙屑可能與墊板紙碎屑，銅箔紙芯紙筒，粘結片復切時紙筒上抖落下來的碎屑，這些東西在操作過程可能先漂浮在空氣中，最后落入到粘結片上;毛絲可能是從工作服上掉落下來;毛發(fā)可能是操作者的頭發(fā)、汗毛的掉落;銅絲銅屑可能是切銅箔時，粘在刀具上，隨后又掉落到粘結片上。因此對于環(huán)境的凈化，操作者工作衣帽的檢查清洗，墊板紙、紙芯紙筒的除塵清理，切刀的經(jīng)常清理都必須更加嚴格。